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在工业生产过程中，氧化锌的生产过程是用锌精矿为质料，经高温氧化焙烧再加煤还原为锌蒸气，锌蒸气与热空气氧化得氧化锌。 下面就让小编来为大家详细介绍一下吧： 现在主要用的原材料为锌矿石，锌灰等．一般有以下几种窑炉结构：（一）平窑．高温氧化焙烧进程在一用耐火转建的立方体窑炉里面，炉渣从窑下面漏掉．质料：锌矿石，锌灰，要求锌含量３０％以上．产值：炉体６平方左右的每天２到３吨左右．含量在８５％－９９％之间．设备出资４０万左右．长处：由所以用无烟煤烧制，氧化锌色彩好，硫根，氯根含量低．原材料充分，产品销路广．（二）转窑．高温焙烧进程在一歪斜２０度左右长度４０米左右的圆形铁筒里，从上方加料，下方出渣，蒸气搜集氧化成氧化锌．质料：各种工业含锌废渣，一般含锌量１６％以上就可以用，产值圆形铁筒一米左右的每天１０吨货左右，含量在５５％－９２％之间，设备出资６０万左右．长处：原材料要求不高，回收率高．产值高．氧化锌色彩有的发黄，有的发灰．硫根氯根含量高．一般作为原材料用于其他职业．（三）烟化炉．详细出产工艺不详．质料：工业含锌废渣，一般含锌量１４％以上，产值每天２０吨，含量在４５－８０％．设备出资１００万．长处：回收率高，产值高．氧化锌色彩微黄色或灰色．出产工操控好的话硫根氯根不高．２．间接法：把锌锭熔入蒸腾坩锅内，加热后气化遇空气氧化通过冷却用布袋捕集得到制品．产值每天５吨左右．含量９９．７％，不过现在也有用锌渣自己炼成锌块替代锌锭，出产的氧化锌含量在９９．５左右．设备出资４０万．长处：产品含量高，产值高，工艺容易操控．氧化锌为白色微黄．活性好．不过由于原材料为锌锭，价格随锌锭价格崎岖改变较大．３．化学法：次氧化锌、氨水与碳酸氢铵，按１（有用锌）∶８∶１～１．５（分量比）配比投放在浸取槽中，加热至５０℃～８０℃进行反应，调理ＰＨ值后除掉杂质．蒸腾５～８小时，而得碱式碳酸锌沉积液固混合物，分化的氨气用吸收后，经氨循环系统导至工序（１）的浸取槽内循环使用，取得的碳酸锌经甩干，焙烧得到含量９９．８％左右的氧化锌．质料：转窑或烟化炉出产的次氧化锌或其他低含量氧化锌．产值：每天４吨左右．设备出资１００万．长处：产品纯度好，含铅，镉，坤等杂质少．由于次氧化锌都含有一定量的铅，出产进程中的废铅泥也可抵消部分出产成本．稳定的质料和开拓市场要把握好．由于出产进程中氨气循环使用，也称为氨法出产氧化锌工艺．